Full Electric CNC Servo Press Brake သည် သမားရိုးကျ ဟိုက်ဒရောလစ် မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည့် servo တိုက်ရိုက် ဒရိုက်နည်းပညာကို လက်ခံရရှိပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ လက်ရှိအယူအဆနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်း၏ လျင်မြန်သော တုံ့ပြန်မှု ယန္တရားသည် အသင့်အနေအထား ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ လုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိမ်းရောင် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။ ဥပမာအနေဖြင့် 100t press brake ကိုယူ၍ နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှု 8 နာရီအပေါ်အခြေခံ၍ တွက်ချက်ပါက full electric servo press brake mainframe ၏ပါဝါစားသုံးမှုသည် 12kW.h/d ခန့်ဖြစ်ပြီး hydraulic press brake hydraulic system ၏ပါဝါစားသုံးမှုသည် 60kW.h/d ခန့်ဖြစ်ပြီး စွမ်းအင် 80% ခန့် သက်သာစေပါသည်။ ထို့အပြင် ဆက်စပ်ကုန်ကျစရိတ်များကို နှစ်စဉ်နှစ်တိုင်း သက်သာစေနိုင်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ဘဲ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီယိုစိမ့်မှုနှင့် စွန့်ပစ်ဆီသန့်စင်မှုဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
ကွင်းပိတ်ဆာဗာစနစ်သည် စက်ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းရှိစေပြီး၊ တက်ကြွသောစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လျော်ကြေးပေးသည့်နည်းပညာဖြင့်၊ ၎င်းသည် workpiece processing ၏မြင့်မားသောကိုက်ညီမှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။ တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ဒေတာသည် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ပင် တည်ငြိမ်စွာရရှိနိုင်ပြီး အလွန်သေးငယ်သောအမှားအယွင်းအကွာအဝေးအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကိုသေချာစေရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံကာ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် 0.01mm သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ အာကာသယာဉ်နှင့် တိကျသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ နယ်ပယ်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်းတွင် ဂရပ်ဖစ်ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် CAD ဖိုင်တင်သွင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် touch operating system တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို များစွာရိုးရှင်းစေသည်။ ဖော်ရွေသော လူသား-စက်ကြားခံသည် အော်ပရေတာများအတွက် ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်ကို လျှော့ချပေးကာ အစပြုသူများပင်လျင်မြန်စွာ စတင်နိုင်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြင်ဆင်ချိန်ကို တိုတောင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ အချိန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အား စွန့်ပစ်ခြင်း၊ ဂီယာစနစ်ကို ရိုးရှင်းစေခြင်း၊ ဆီဆလင်ဒါများ၊ ပန့်အဆို့ရှင်များ၊ တံဆိပ်များ၊ ဆီပိုက်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျှော့ချခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စက နီးပါးမရှိသဖြင့် ပုံမှန်ချောဆီသာ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို လျှော့ချပေးရုံသာမက စက်ကိရိယာချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ စက်လည်ပတ်မှုသံသရာကို ရှည်စေကာ ထုတ်လုပ်မှု အဆက်ပြတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
Full Electric CNC Servo Press Brake ကို မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး (ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ခြင်း)၊ အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းနှင့် ကိုယ်ထည်စသည်ဖြင့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုရရှိစေရန် ကူညီရန်အတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
| ကုသိုလ်ကံ | ယူနစ် | PBS-3512 | PBS-4015 | PBS-6020 | PBS-8025 | PBS-10032 |
| Nominal Pressure | တစ်တန် | 35 | 40 | 60 | 80 | ၁၀၀ |
| ဇယားအရှည် | mm | ၁၂၀၀ | ၁၅၀၀ | ၂၀၀၀ | ၂၅၀၀ | ၃၂၀၀ |
| ကော်လံအကွာအဝေး | mm | ၁၁၃၀ | ၁၄၃၀ | ၁၉၃၀ | ၂၁၉၀ | ၂၈၇၀ |
| စားပွဲအမြင့် | mm | ၈၅၅ | ၈၅၅ | ၈၅၅ | ၈၅၅ | ၈၅၅ |
| အဖွင့်အမြင့် | mm | ၄၂၀ | ၄၂၀ | ၄၂၀ | ၄၂၀ | ၅၀၀ |
| လည်ချောင်းအတိမ်အနက် | mm | ၄၀၀ | ၄၀၀ | ၄၀၀ | ၄၀၀ | ၄၀၀ |
| Upper Table Stroke | မီလီမီတာ | ၁၅၀ | ၁၅၀ | ၁၅၀ | ၁၅၀ | ၂၀၀ |
| ဇယားအပေါ်ပိုင်း အတက်/အကျ မြန်နှုန်း | မီလီမီတာ/စက္ကန့် | ၂၀၀ | ၂၀၀ | ၂၀၀ | ၂၀၀ | ၁၈၀ |
| Bending Speed | မီလီမီတာ/စက္ကန့် | ၁၀-၃၀ | ၁၀-၃၀ | ၁၀-၃၀ | ၁၀-၃၀ | ၁၀-၃၀ |
| ရှေ့/နောက် လှည့်ပတ်မှု အတိုင်းအတာ | mm | ၅၀၀ | ၅၀၀ | ၅၀၀ | ၅၀၀ | ၆၀၀ |
| နောက်ကျောကို peedrear ပေး၏။ | မီလီမီတာ/စက္ကန့် | ၂၅၀ | ၂၅၀ | ၂၅၀ | ၂၅၀ | ၂၅၀ |
| Back Gauge Lift/Elevate Travel Range | mm | ၁၅၀ | ၁၅၀ | ၁၅၀ | ၁၅၀ | ၁၅၀ |
| Back Gauge Lift/Televate Travel Speed | မီလီမီတာ/စက္ကန့် | ၁၃၀ | ၁၃၀ | ၁၃၀ | ၁၃၀ | ၁၃၀ |
| စက်ပုဆိန်အရေအတွက် | ဝင်ရိုး | 6 | 6 | 6 | ၆+၁ | ၆+၁ |
| စုစုပေါင်းပါဝါစွမ်းရည် | KVA | 20.75 | ၂၉.၅ | ၃၄.၅ | 52 | 60 |
| ပင်မမော်တာပါဝါ | Kw | ၇.၅*၂ | ၁၁*၂ | ၁၅*၂ | 20*2 | ၂၂*၂ |
| စက်အလေးချိန် | Kg | ၃၀၀၀ | ၃၅၀၀ | ၅၀၀၀ | ၇၂၀၀ | ၈၂၀၀ |
| စက်အရွယ်အစား | mm | 1910x1510x2270 | 2210x1510x2270 | 2720x1510x2400 | 3230x1510x2500 | 3060x1850x2600 |
| စုစုပေါင်းစွမ်းအား | Kw | ၁၆.၆ | ၂၃.၆ | ၃၁.၆ | ၄၁.၆ | ၄၆.၃ |
